هر آنچه که باید قبل از انتخاب شیلنگ صنعتی مناسب بدانید

شیلنگ‌ های صنعتی نقش حیاتی در عملیات صنعتی در بخش‌های متعددی مانند ساخت و ساز، تولید، نفت و گاز و فرآوری شیمیایی ایفا می‌کنند. چه برای انتقال مایعات، گازها یا مواد ساینده، شیلنگ‌های صنعتی همانند اتصالات جوشی کارایی عملیاتی، ایمنی و دوام را تضمین می‌کنند.

شیلنگ صنعتی چیست؟

شیلنگ صنعتی یک لوله انعطاف‌پذیر است که برای انتقال سیالات (مایعات یا گازها) در صنایع مختلف طراحی شده است. شیلنگ‌های صنعتی بسته به کاربرد، برای تحمل فشارها، دماها و مواد مختلف تولید می‌شوند.

انتخاب شیلنگ صنعتی

چرا کیفیت شیلنگ صنعتی در صنایع اهمیت دارد؟

انتخاب یک شلنگ صنعتی با کیفیت بالا ضروری است زیرا:

  • این امر ایمنی در کار با مواد خطرناک را تضمین می‌کند.
  • زمان از کارافتادگی ناشی از خرابی شلنگ را کاهش می‌دهد.
  • انعطاف‌پذیری را در محیط‌های صنعتی پیچیده فراهم می‌کند.
  • عملکرد و دوام را افزایش می‌دهد.

صنایع عمده‌ای که به شیلنگ و لوازم صنعتی متکی هستند

شیلنگ‌های صنعتی در موارد زیر حیاتی هستند:

  • صنعت ساختمان، صنعت نفت و گاز، کارخانه‌های شیمیایی
  • واحدهای تولیدی
  • واحدهای فرآوری مواد غذایی
  • کشاورزی و معدن
  • تصفیه خانه های آب

انواع شیلنگ‌های صنعتی موجود

  • شیلنگ هیدرولیک: در محیط‌های با فشار بالا برای انتقال سیالات هیدرولیک استفاده می‌شود.
  • شیلنگ شیمیایی: برای جابجایی مواد شیمیایی خورنده و جلوگیری از نشت طراحی شده است.
  • شیلنگ نفتی: در صنعت نفت برای انتقال سیالات استفاده می‌شود.
  • شیلنگ مکش و تخلیه آب: ایده‌آل برای زهکشی، آبیاری و انتقال آب.
  • شیلنگ هوا: در کاربردهای پنوماتیک برای انتقال هوا استفاده می‌شود.
  • شیلنگ مخصوص مواد غذایی: برای حمل مایعات مصرفی یا مواد غذایی ایمن است.

عواملی که باید قبل از انتخاب یک تامین کننده شیلنگ صنعتی در نظر بگیرید

پیدا کردن تامین‌کننده یا سازنده شیلنگ صنعتی مناسب بسیار مهم است. در اینجا مواردی که باید به دنبال آنها باشید، آورده شده است:

  • کیفیت محصول و گواهینامه‌ها
  • طیف وسیعی از لوازم شیلنگ
  • قابلیت سفارشی‌سازی
  • پشتیبانی فنی متخصص زمان تحویل و ظرفیت موجودی
  • پشتیبانی در محل

دسته بندی لوازم شیلنگ

  • آماده‌سازی هوا و گیج‌ها مناسب برای تنظیم جریان هوا در سیستم‌های صنعتی.
  • گیره‌ها و کوپلینگ‌ها اتصالات شلنگ را برای عملیات ضد نشت محکم کنید.
  • اتصالات هیدرولیک برای کاربردهای هیدرولیک همانند اتصالات فشار قوی تحت فشار بالا ضروری است.
  • قرقره‌های شلنگ ، ایمنی، نگهداری و طول عمر شلنگ را تضمین می‌کنند.
  • شیرآلات و سیستم‌های فعال‌سازی شیرهای سفارشی ساخته شده برای نیازهای خاص صنعت.

شیلنگ صنعتی

کاربردهای شیلنگ‌های صنعتی در بخش‌های مختلف

  • بخش نفت و گاز: برای حمل و نقل نفت خام، مواد شیمیایی و گاز طبیعی استفاده می‌شود.
  • ساخت و تولید: شیلنگ‌های هوا و شیلنگ‌های هیدرولیک برای عملیات ماشین‌آلات.
  • کشاورزی: ​​شیلنگ‌های آب برای آبیاری و اسپری مواد شیمیایی.
  • صنایع غذایی و آشامیدنی: شیلنگ‌های بهداشتی برای انتقال مایعات غذایی.

۱۰ حقیقت کمتر شناخته شده در مورد شیلنگ‌های صنعتی

  • شیلنگ‌های صنعتی ابتدا در کاربردهای آتش‌نشانی مورد استفاده قرار می‌گرفتند و سپس برای مصارف صنعتی تطبیق داده شدند.
  • لوله داخلی شلنگ مواد شیمیایی اغلب از فلوروپلیمر ساخته می‌شود تا مقاومت شیمیایی بالایی داشته باشد.
  • شلنگ‌های هیدرولیک تحت فشار بسیار بالا – گاهی اوقات ۴ برابر فشار کاری مجاز – آزمایش می‌شوند. تولیدکنندگان شلنگ در ایالات متحده آمریکا اغلب از لاستیک مصنوعی برای انعطاف‌پذیری بیشتر استفاده می‌کنند.
  • شیلنگ‌های فلزی در محیط‌های با دمای بالا ترجیح داده می‌شوند.
  • مونتاژهای شلنگ سفارشی تا ۳۰٪ در زمان خرابی عملیات صرفه‌جویی می‌کنند.
  • شیلنگ‌های صنعتی می‌توانند برای ایمنی، خواص ضد الکتریسیته ساکن داشته باشند.
  • شیلنگ‌های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش در کاربردهای فضای باز دوام بیشتری دارند.
  • شیلنگ‌های صنعتی را می‌توان برای استحکام بیشتر با سیم‌های پارچه‌ای یا فلزی تقویت کرد.

انواع متداول شیلنگ صنعتی

شیلنگ‌ها اجزای ضروری در محیط‌های صنعتی هستند و امکان انتقال ایمن و کارآمد مایعات و گازها را فراهم می‌کنند. سه نوع شیلنگ رایج عبارتند از:

  • شیلنگ PVC صنعتی: این نوع شیلنگ انعطاف‌پذیر، سبک و مقرون‌به‌صرفه است و آن را به انتخابی عالی برای تأسیساتی با نیازهای ساده‌تر برای جابجایی سیال تبدیل می‌کند. 
  • شیلنگ فلزی صنعتی: این نوع شیلنگ بادوام است و قادر به تحمل دما و فشار شدید در کاربردهایی مانند فرآوری شیمیایی و انتقال بخار می‌باشد.
  • شلنگ PTFE: این شلنگ برای استفاده با مواد شیمیایی خورنده و دماهای بالا طراحی شده است، ایده‌آل برای صنایعی مانند داروسازی و بیوتکنولوژی.

آشنایی با دسته بندی های مختلف شیلنگ ها و کاربردهای خاص آنها می تواند به شما در تصمیم گیری آگاهانه هنگام انتخاب مناسب ترین شیلنگ برای نیازهایتان کمک کند.

۷ عامل کلیدی برای انتخاب شیلنگ

یک روش پرکاربرد برای انتخاب شلنگ مناسب را می‌توان در خلاصه کرد: اندازه، دما، کاربرد، سیال، فشار، انتها و محل تحویل. توجه داشته باشید که این معیارها به تنهایی کافی نیستند؛ ترکیب این عوامل داخلی و خارجی هنگام انتخاب نوع صحیح شلنگ برای نیازهای خاص شما تعیین‌کننده است.

اندازه

تعیین سایز شلنگ صنعتی، اساسی‌ترین و در عین حال ضروری‌ترین عامل در انتخاب شلنگ صنعتی است. مشخصات سایز شلنگ‌های صنعتی شامل قطر داخلی و خارجی و طول شلنگ می‌شود.

قطر داخلی

اندازه صحیح، افت فشار را به حداقل می‌رساند و از آسیب دیدن شلنگ در هنگام تولید گرما یا تلاطم بیش از حد جلوگیری می‌کند. قطر داخلی (ID) به میزان فضای خالی در سطح مقطع دایره‌ای شلنگ گفته می‌شود. این مهمترین عامل در تعیین اندازه شلنگ است زیرا بر سرعت جریان سیال در داخل شلنگ تأثیر می‌گذارد. شلنگی با قطر داخلی بزرگ منجر به عملکرد کند سیستم می‌شود، در حالی که قطر داخلی کوچک می‌تواند باعث افت فشار بیش از حد، نشتی و حتی آسیب به سیستم شود.

انواع شیلنگ صنعتی

قطر بیرونی

قطر خارجی (OD) کل طول مقطع شلنگ، شامل لوله داخلی، تقویت‌کننده و پوشش خارجی را اندازه‌گیری می‌کند. تفاوت بین قطر خارجی و قطر داخلی، ضخامت دیواره شلنگ را نشان می‌دهد. قطر خارجی برای تعیین اندازه شلنگ‌های صنعتی با اتصالات و اجزای سیستم مناسب، مهم است.

طول

طول یک شلنگ صنعتی، حداکثر برد آن بین نقاط انتهایی را مشخص می‌کند. افزایش طول همچنین می‌تواند افت فشار در سیستم را افزایش دهد، زیرا طول شلنگ تابعی از افت فشار ناشی از اصطکاک است. مهم است که همیشه شلنگ جدید را به اندازه مناسب برش دهید. اگر خیلی بلند باشد، می‌تواند منجر به خمیدگی‌ها و ساییدگی‌های اضافی شود که به نوبه خود می‌تواند عمر شلنگ را کوتاه کند. علاوه بر این، طول اضافی هزینه‌های غیرضروری را به همراه دارد. برعکس، اگر شلنگ خیلی کوتاه باشد، می‌توانید به تقویت و یکپارچگی مجموعه آسیب بزنید.

دما

هنگام انتخاب یک مجموعه جایگزین، دو نوع دما باید در نظر گرفته شود: دمای سیال و دمای محیط. شلنگ انتخاب شده باید قادر به تحمل حداقل و حداکثر دمایی باشد که سیستم با آن مواجه می‌شود.

دمای سیال

جنس مواد سازنده شیلنگ تحت تأثیر دما و زمان کارکرد قرار می‌گیرد. یک شیلنگ در کاربردی که در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد و تحت فشار کاری ۲۰ بار کار می‌کند، باید به جای الاستومر از فلز ساخته شود. انتخاب مواد به معنای در نظر گرفتن دمای کارکرد مورد انتظار و مدت زمان کارکرد در آن دما است. 

دمای محیط

دمای شدید بر عملکرد شلنگ تأثیر می‌گذارد و اغلب می‌تواند تحت تأثیر عوامل داخلی و خارجی مانند شرایط آب و هوایی و عواملی مانند اشعه ماوراء بنفش یا دمای محیطی که دستگاه در آن قرار دارد، قرار گیرد. 

زمانی که سطح فشار مورد نیاز و زمان کارکرد مورد انتظار، هرگونه فواصل اوج فشار بالقوه و نوسانات دمایی احتمالی – به ویژه دماهای بسیار بالا – را تعیین کردید، یک قدم به یافتن شلنگ ایده‌آل برای کاربرد مورد نظر نزدیک‌تر خواهید شد.

ارسال یک پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.