چالش های موجود در صنعت فولاد و صنایع وابسته

حداث کارخانه فولادسازی و تولید محصولات جدید با هدف رفع نیازهای مجموعه‌های نفت، گاز، خودرویی و عمرانی نشان از تلاش برای افزایش توانایی تولیدی و ایجاد رقابت‌پذیری در بازارهای داخلی و خارجی دارد. همچنین، تأکید بر همکاری و تعامل بین صنایع مختلف نشان از اهمیت توسعه صنعتی و ایجاد ارتباطات موثر برای توسعه اقتصادی و صنعتی کشور می‌باشد. به علاوه، بازدید و بازرسی از آزمایشگاه کنترل کیفیت کارخانجات صنایع فولاد، موجب کیفیت و استانداردهای بالا در تولید محصولات است.

می‌توان این عوامل را از مهمترین عملکردهایی که هر صنعتی به آن نیاز دارد برشمرد. در سال گذشته شرکت‌های صنعت فولاد کشور، تلاش‌های منظم و مداومی در جهت رشد تاثیر بر بازار جهانی آهن آلات داشتند در ادامه این مطلب به برخی از نکات و چالش های موجود در این صنعت و صنایع وابسته به آن خواهیم پرداخت.

تامین ملزومات صنعت خودرو

یکی از چالش‌های اساسی در صنعت خودرو، تامین مواد اولیه‌ای است که برای تولید بدنه خودروها لازم است. از جمله این مواد، ورق‌های فولادی است که از آنها برای ساخت بدنه خودروها استفاده می‌شود. اما با ورود بزرگترین تولیدکنندگان ورق به بازار جهانی، تأمین این ماده اولیه می‌تواند با مشکلاتی همراه شود، از جمله کمبود و افزایش قیمت ورق سیاه و … در بازار.

برای حل این مشکل، صنعت خودرو نیاز به تأمین پایدار مواد اولیه دارد، که هر کدام از آنها یک حلقه از زنجیره تأمین را بر عهده دارند. از جمله تأمین‌کنندگان مهم این مواد، قطعه‌سازان و کارخانجات فولادی هستند که برای تولید محصولات خود با چالش‌ها و مشکلاتی مواجه می‌باشند.

تأمین ورق فولادی برای صنعت خودرو به دو روش انجام می‌شود: از طریق تولیدات داخلی و از طریق واردات. اما با توجه به ورود فولاد مبارکه به بازار اورهال و افزایش تولیدات داخلی، تأمین ورق برای خودروسازان می‌تواند به یک بحران تبدیل شود. به همین دلیل، وزارت صمت مجوزهای واردات را با نظارت بر بازار صادر کرد تا از مشکلاتی مانند کمبود ورق جلوگیری شود.

علاوه بر این، برای سبک شدن بدنه خودروها، نیاز به استفاده از آلیاژهای جدیدی است که متناسب با استانداردهای ایمنی جهانی باشند. از این رو، استفاده از آلیاژهای به روز می‌تواند به ایمنی و کیفیت خودروها افزوده و صنعت خودرو را به استانداردهای جهانی نزدیکتر کند.

در نتیجه، برای حل مسائل موجود در تأمین ورق خودرو و ایجاد یک صنعت خودروی پویا و رو به جلو، لازم است که تأمین مواد اولیه، به ویژه ورق‌های فولادی، بهبود یابد و از آلیاژهای به روز استفاده شود.

تامین آب از مهمترین پروژه‌های عمرانی

تأمین آب برای بخش‌های مختلف از جمله شرب، صنعت و کشاورزی یکی از مسائل حیاتی کشور است که نیازمند راهکارهای جدی برای افزایش کارآیی و کاهش اتلاف است. منابع آب معمولاً از مکان‌هایی که باید مصرف شوند، دورتر هستند و برای تأمین آب مصرفی مردم و صنایع، لازم است در زمینه ایجاد خطوط انتقال آب سرمایه‌گذاری شود.

در این راستا، استفاده از لوله‌های اسپیرال به عنوان رایج‌ترین و مناسب‌ترین لوله‌ها برای انتقال آب مطرح شده است. این لوله‌ها از ورق فولادی تولید می‌شوند که به عنوان مواد اولیه اساسی در صنعت لوله‌سازی به شمار می‌آید. کارخانه‌های بزرگ فولادسازی مانند فولاد مبارکه ورق‌های فولادی را تولید می‌کنند و سپس این ورق‌ها به کارخانه‌های لوله‌سازی منتقل می‌شوند تا به لوله‌های آبرسانی اسپیرال تبدیل شوند.

با توجه به اینکه تأمین آب یک نیاز اساسی برای توسعه و پیشرفت است، سرمایه‌گذاری در صنعت لوله‌سازی اهمیت بسیاری دارد. این صنعت نه تنها به ایجاد اشتغال مستقیم و غیرمستقیم بسیاری از افراد کمک می‌کند بلکه باعث کاهش هزینه‌های وابسته به واردات و افزایش کارآیی پروژه‌های آبرسانی خواهد شد. در واقع، سرمایه‌گذاری در تولید داخلی لوله‌ها به علاوه ایجاد زنجیره ارزش افزوده، بهره‌وری اقتصادی کشور را افزایش می‌دهد و از وابستگی به واردات آب خارجی کاسته می‌شود.

در نتیجه، توسعه و بهبود صنعت لوله‌سازی به عنوان بخشی از راهکارهای افزایش تأمین آب، اهمیت بسیاری دارد و باعث می‌شود که کشور به صورت مستقل‌تری نسبت به منابع آبی خود عمل کند و از امکانات داخلی خود برای تأمین نیازهای آبی بهره ببرد. کنترل قیمت ورق گالوانیزه و دیگر ملزومات به منظور کاهش هزینه این پروژه ها نیز از طریق عرضه به موقع و به اندازه در بازار اتفاق خواهد افتاد که این امر نیاز به بازرسی و نظارت مستقیم بر بازار دارد.

صنعت فولاد نیازمند سیاستی یکپارچه

صنایع فولاد از اهمیت بسیاری برای اقتصاد کشور برخوردار است و می‌تواند نقش مهمی در ارزآوری و توسعه صنعتی ایفا کند. بهبود و گسترش این صنعت می‌تواند منجر به افزایش تولید، اشتغال و درآمد کشور شود. همچنین، با توسعه منابع معدنی و بهره‌برداری بهینه از آنها، می‌تواند به عنوان جایگزینی قابل توجه برای صنعت نفت مورد توجه باشد و به دستیابی به اهداف اقتصادی کشور کمک کند.

پیشرفت‌های اخیر در صنعت فولاد نشان می‌دهد که تحریم‌ها توانایی توسعه و پیشرفت این صنعت را مختل نکرده است و این صنعت همچنان به رشد خود ادامه می‌دهد. همچنین، اجرای یک سیاست یکپارچه در بازار محصولات فولادی، ایجاد شفافیت و کاهش رانت‌ها و ویژگی‌های خاص در این بازار را به همراه دارد، که این امر به بهبود شرایط بازار و عدالت در توزیع سود کمک خواهد کرد.

از سوی دیگر، ایجاد شفافیت در زنجیره تأمین و توزیع محصولات فولادی به معنای افزایش اعتماد سرمایه‌گذاران و بازار است که می‌تواند به رشد پایدار این صنعت کمک کند. با تأمین نیازهای داخلی و صادرات به بازارهای خارجی، این صنایع می‌توانند به توسعه صادرات و ارزآوری بیشتر برای کشور کمک کرده و وابستگی به واردات را کاهش دهند.

به طور کلی، افزایش توجه به صنعت فولاد ایجاد توسعه پایدار و متعادل در اقتصاد کشور را تضمین می‌کند و به وجود یک اقتصاد مقاوم و مستقل کمک می‌کند.

جمع بندی

طبق آمار، کارخانجات صنایع فولاد، محل تامین ۵۰ درصد از مواد اولیه صنایع پایه دیگر هستند. از همین رو رفع نیازهای اولیه و اجرایی کردن طرح های زیرساختی مهم، مانند طرح تامین سوخت در ماه های پر مصرف سال، از اهیمت بالایی برخوردارند. در سال گذشته کارخانجات مختلفی از جمله فولاد ارفع، اکسین و صبا فولاد خلیج فارس، تا حدی در این زمینه موفق ظاهر شدند.

برای به بار نشستن پروژه‌های جدید مانند احداث کارخانجات مختلف، نیاز به برنامه ریزی مدون و حمایت بیشتر از تولیدکنندگان داخلی فولادی می‌باشد. البته با فعالیت های جهادی مدیران شرکت های مختلف فولادی، رسیدن به این هدف امر دوردستی نخواهد بود و می‌توان امید داشت به زودی با اجرایی شدن طرح های توسعه صنعتی به این امر دست پیدا کنیم.